加煤液壓系統廠家-臺灣液壓系統廠家-力建液壓缸
威(wei)海力建(jian)液壓設備廠
經營模式：生產加工
地址：山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業園
主(zhu)營：液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱線：
QQ：3049278720
產品詳情 聯(lian)系方(fang)式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
對于一(yi)些(xie)較為簡單的故障，可以通過眼(yan)看、手(shou)模(mo)、耳聽和嗅聞等(deng)手(shou)段對零部(bu)件進(jin)行(xing)檢查。
例如，通過視覺檢查能發現諸如裂縫、漏油(you)、松脫和變形等(deng)故障想(xiang)象，從而可及時地維修或(huo)更(geng)換配件；用(yong)手握住油(you)管（特別是膠(jiao)管），當有(you)壓力油(you)流(liu)過時會有(you)振動(dong)地感覺，而無(wu)油(you)液流(liu)過或(huo)壓力過低時則沒有(you)這(zhe)種現象。
另外，手摸還(huan)可(ke)用(yong)于(yu)判斷帶有機械傳(chuan)動部件(jian)地液壓元件(jian)潤滑(hua)情況(kuang)是否良好，用(yong)手感覺一下元件(jian)殼體(ti)溫度地變化，若元件(jian)殼體(ti)過熱，則說(shuo)明(ming)潤滑(hua)不良；
耳(er)聽(ting)可以判(pan)斷機械零(ling)部(bu)件(jian)損(sun)壞(huai)造成的(de)故(gu)障點(dian)和損(sun)壞(huai)程度，如(ru)液(ye)壓泵吸空、溢流(liu)閥開啟、元件(jian)發卡等(deng)(deng)故(gu)障都會發出(chu)(chu)如(ru)水的(de)沖擊聲(sheng)或“水錘(chui)聲(sheng)”等(deng)(deng)異常(chang)響聲(sheng)；有些(xie)部(bu)件(jian)會由(you)于過熱、潤滑不良和氣蝕(shi)等(deng)(deng)原因(yin)而(er)發出(chu)(chu)異味，通過嗅聞(wen)可以判(pan)斷出(chu)(chu)故(gu)障點(dian)。
上述圖(tu)片僅(jin)供(gong)參考(kao)，詳細產(chan)品(pin)詳情請(qing)咨詢(xun)我(wo)們，更多(duo)型號請(qing)訪(fang)問我(wo)們的網站(zhan)或致電我(wo)們了解(jie)'。謝謝
動(dong)，除本(ben)身(shen)具有一定的振幅(fu)和頻率外，同時(shi)還(huan)伴隨著噪聲。它不僅使液壓(ya)系統引起故障，也(ye)有害于人類(lei)身(shen)體健(jian)康。所(suo)以(yi)，在液壓(ya)傳動(dong)中通常把噪聲級限制在80dB以(yi)下。液壓(ya)系統產(chan)生噪聲的原因(yin)主(zhu)要有以(yi)下幾個(ge)方(fang)面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶輪、聯軸器、齒輪、回轉體的(de)不平衡(heng)和滾動(dong)(dong)軸承的(de)滾動(dong)(dong)體發(fa)生振動(dong)(dong)；
2）液壓泵軸與(yu)電機(ji)軸不同心或聯軸器(qi)松動；
3）管道支承不良等(deng)。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加工及裝配精度(du)不高(gao)；
2）泵(beng)的(de)“困油”未得到(dao)圓滿(man)解決，流(liu)量(liang)和壓力(li)脈動較大；
3）軸承質量不(bu)好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系統進入(ru)空氣是液壓系統產生噪聲的主(zhu)要原因。
液壓控制閥失靈引起的噪(zao)聲
1）溢流(liu)閥的調(diao)壓(ya)彈簧疲勞或端面(mian)與軸心線垂直度不良；
2）閥(fa)芯上的小孔堵塞；
3）閥(fa)芯在(zai)閥(fa)體內移動不(bu)靈活；
4）閥體(ti)(ti)內流動液體(ti)(ti)對閥壁(bi)的沖擊；
5）流(liu)(liu)動液體的渦流(liu)(liu)或流(liu)(liu)體剪切等(deng)。
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內泄漏(lou)是指在液壓(ya)缸內部油液從高(gao)壓(ya)腔通過各種間隙向(xiang)低壓(ya)腔泄漏(lou)。當然,如能通過正規的(de)測量程序來判斷則更好。引起此(ci)處(chu)內漏(lou)的(de)主要(yao)原因:
1.缸套內壁和活(huo)塞磨損(sun)致(zhi)使間隙(xi)增大(da)超差,造成高低壓腔互通。
2.活(huo)塞上密封圈(quan)(Y型(xing)密封圈(quan)較多)磨(mo)損、劃傷、老化致(zhi)使(shi)密封不(bu)嚴。
3.當活塞(sai)桿受力(li)不(bu)當或導向套與(yu)活塞(sai)桿之間的間隙(xi)較大時,使活塞(sai)偏向缸壁某一(yi)方,活塞(sai)的傾斜或偏磨造(zao)成內漏(lou)。
4.缸套內(nei)壁加工時,圓度、圓柱度超差或使(shi)用(yong)中局部(bu)磨損(sun)導(dao)致內(nei)漏。因此,當有(you)內(nei)漏時,應首先對(dui)各配(pei)合零件進行嚴格檢(jian)查。
缸套的(de)修(xiu)復多采用(yong)鏜內孔的(de)方法,然后配以加(jia)(jia)大直(zhi)徑的(de)活塞(sai)(sai)。據有關(guan)資料,若新(xin)更換的(de)活塞(sai)(sai)Y型密(mi)封圈能(neng)用(yong)3個月左右,則(ze)新(xin)加(jia)(jia)工(gong)的(de)活塞(sai)(sai)外徑尺寸(cun)應(ying)比原(yuan)(yuan)來增(zeng)大0.4mm;若Y刑(xing)密(mi)封圈僅能(neng)用(yong)1個月左右,則(ze)新(xin)加(jia)(jia)工(gong)的(de)活塞(sai)(sai)外徑尺寸(cun)應(ying)比原(yuan)(yuan)來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活塞(sai)(sai)外徑可以有效地提高密(mi)封圈的(de)預壓縮量(liang),使其唇邊緊貼(tie)在缸壁和活塞(sai)(sai)上起到(dao)初始密(mi)封的(de)作用(yong)。自己加(jia)(jia)工(gong)活塞(sai)(sai)時材料可選用(yong)耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。
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